Snabb utskrift av index
Jämfört med enheter med flera material på en enda extruder kräver IDEX-utskrift med dubbla material mindre tid för att byta filament och skapar mindre avfall. Dessutom erbjuder IDEX den renaste lösningen med två extruder som förhindrar korskontaminering.
Skriv ut parallellt
Halvera din väntetid, fördubbla din produktivitet. IDEX är det enda extruderingssystemet med två separata extruderare som rör sig oberoende av varandra på X-axeln, vilket gör att du kan köra två utskrifter samtidigt.
Kopieringsläge : Skriv ut två identiska objekt på en gång. Det är särskilt lämpligt för batchutskrifter, empowermentstudios och entusiaster. Om en av utskrifterna stöter på problem kan du stoppa den utskriften utan att påverka den andra. Det här läget är en livräddare för en utlovad leverans i ett snävt tidsschema.
Spegelläge : J1 speglar direkt din modell och skriver ut originalet och den speglade modellen på en gång. För en symmetrisk modell kan du importera halva modellen och skriva ut den i Mirror Mode för att minska väntetiden med 50 %, perfekt för snabba utkast och konceptmodeller. Precis som i kopieringsläget kan du stoppa en utskrift utan att det påverkar den andra.
Kompensation av vibrationer
J1 ger dig en toppklassig utskriftshastighet på 350 mm/s samtidigt som den säkerställer en hög upplösning på utskrifterna. Det är möjligt tack vare optimeringen av tekniken för vibrationskompensation. Den här tekniken minskar vibrationer som orsakas av rörelser med hög hastighet och minimerar ringning för att förbättra utskriftskvaliteten. Med den maximala accelerationen på 10 000 mm/s² kan du skapa små modeller fulla av detaljer med effektivitet.
Sömlösa extruderare för optimering av omkoppling och hörnbildning
Vid utskrift med dubbla extruderar förvärms den extruder som inte arbetar medan den är i standby och börjar skriva ut direkt efter att den arbetande extrudern har gått ut, vilket minskar väntetiden avsevärt. Genom att analysera extrudernas rörelseriktningar i förväg kan J1 förhindra problem som hörnutbuktning och ge bättre utskriftskvalitet i hörnen.
Hastighet garanteras genom genomtänkt hårdvarudesign
Gjutning i ett stycke: J1 kropp består av en övre ram och en bas som är tillverkade i ett stycke genom pressgjutning och fyra stänger av aluminiumlegering. Att göra karossen med bara ett fåtal högt integrerade delar - ett tillvägagångssätt som bilindustrin länge använt sig av - underlättar precisionsmontering. J1 är så styv och pålitlig med minimal vobbel och deformation möjlig att du kan skriva ut stora projekt efter varandra under lång tid och få alla utskrifter av kompromisslös kvalitet.
Linjära skenor med hög precision : De industriella linjära skenorna är tillverkade med CNC-slipning på mikronnivå, vilket garanterar jämna och stabila rörelser. En betydande ökning av precision, styvhet och hållbarhet för att du ska kunna njuta av en snabb, exakt och stadig tillverkningsupplevelse.
Ram i aluminiumlegering : J1 ärver Snapmakers ikoniska design helt i metall som användarna uppskattar för sin styvhet och hållbarhet. Den ger bättre värmeavledning med huvudkortet och strömförsörjningen utspridda på basen och aluminiumlegering som huvudmaterial. Alla elektroniska komponenter är väloljade, på ditt kommando.
Stöd som kan brytas loss och lösas upp
Att bygga och ta bort stöd kan ibland kännas som raketforskning, men vi har räknat ut det åt dig - stabilt stöd, rent gränssnitt, enkel borttagning och minimal efterbehandling för att bibehålla hög dimensionell noggrannhet. Breakaway-filament ger samma stöd som vanliga material men är mycket lättare att ta bort utan behov av ytterligare efterbehandling. J1 stöder PVA och andra upplösbara material. Blötlägg utskriften och stöden löses upp, vilket leder till en slät yta och utmärkt måttnoggrannhet. När du letar efter komplexa geometrier, ihåliga strukturer och utsökta detaljer är detta något för dig.
Utskrift av dubbla material
I ett och samma tryck kan du dra nytta av två uppsättningar egenskaper. Kombinera styrkan hos nylon med flexibiliteten hos TPU för funktionella delar. Skriv även ut objekt i flera delar. Utan montering får objektet starkare sammankopplingar, vilket gör det mindre känsligt för skador.
Avancerad extruderteknik
300°C hot ends: 300°C maximal munstyckstemperatur är praktiskt när du skriver ut med filament med hög temperatur, som nylon, förstärkt nylon och PC. Med silikon varmändsstrumpor som förhindrar värmeförlust smälter filamenten och värms upp mycket snabbare. Anti-stoppande konstruktioner gör flödet så jämnt som möjligt.
Dubbel direktdrivning: Utmärkt extruderingsnoggrannhet som underlättar extrudering av flexibla filament, tillsammans med den höga reaktionsförmågan hos dubbla direktdrivningar för att göra utläggningen snabbare, jämnare och mer exakt kontrollerad. Den är inbyggd med en filamentsensor som informerar dig och pausar utskriftsjobbet i händelse av filamentutgång, igensättning av munstycket och andra avvikelser som misslyckas med filamentladdning.
Kompakt extruderingsbana: Den kompakta extruderingsbanan i en unik design gör att du kan skriva ut sömlöst med TPU och många andra flexibla material.
Inkluderat utrymme: Det ger stabila omgivningsförhållanden för att underlätta en konsekvent tillförlitlig prestanda för högtemperaturmaterial. Det hindrar till exempel ABS och många andra material från att bli skeva.
Kalibrering är enkelt utförd
Vi använder elektrisk ledning för att lokalisera de två hot-endarna och den uppvärmda bädden och mäta avstånden mellan de tre enheterna - en kreativ lösning för komplex IDEX-kalibrering. Denna tidsbesparing gör att du kan slutföra kalibreringen på 10 minuter i assistläget. Genom att ta bort kalibreringskortet och bedömningen minskar antalet fel och du får en bättre noggrannhet.
Hands-free XY Offset Calibration (kalibrering av XY-förskjutning): När de två hot-endsen rör vid den fyrkantiga öppningen på den uppvärmda bädden skickas elektroniska signaler för att föreslå deras exakta positioner, och J1 beräknar förskjutningarna mellan dem. J1 kompenserar sedan automatiskt för förskjutningarna under utskrift för att säkerställa perfekt XY-justering som undviker skiktförskjutning och förbättrar framgångsfrekvensen för utskrifter med dubbla material. Det tar bort den långa inlärningskurvan och gör att du slipper granska en massa rader. Tryck på start och lägg dig tillbaka för förhöjd precision.
Verktygslös bäddutjämning: En jämn utskriftsbädd lägger grunden för framgångsrika 3D-utskrifter, men bäddutjämning av IDEX-skrivare kan vara mycket tidskrävande. Med hjälp av en PEI-glasplatta med hög planhet kan J1 minska från en 3 × 3 (9 punkter) eller 4 × 4 (16 punkter) utjämning till en 3-punkts utjämning utan att kompromissa med planheten och med 70-80 % lägre stilleståndstid. Vrid utjämningshjulet enligt anvisningarna på pekskärmen och bädden är utjämnad för en toppmässig vidhäftning av det första lagret.
Enkelt hanterad kalibrering av Z-förskjutning: Med hjälp av elektrisk ledning kan J1 beräkna avstånden mellan båda hotends och den uppvärmda bädden. På så sätt kunde vi skära av steget att flytta kalibreringskortet fram och tillbaka när vi justerade Z-förskjutningen. Det är bara att vrida tumhjulet enligt anvisningarna på pekskärmen och du är nu Z offset-kalibreringsgurun!
Anpassad PEI-glasplatta
J1 byggplatta är tillverkad av glas och är helt platt, vilket gör ditt första lager smidigt och självhäftande. Glänsande glas på ena sidan och PEI-beläggning på den andra sidan, vilket underlättar vidhäftningen för olika filament. Plattan kan enkelt tas bort så att den är extra praktisk för underhåll och borttagning av utskrifter.
Lätt utbytbara varmändar
Lossa de två skruvarna på hot-enden, laga eller byta ut den hot-enden och börja skriva ut igen direkt. För de äventyrare som vill ha fler variationer och avancerade tillämpningar erbjuder vi hot-ends med flera diametrar från 0,2 mm för detaljprecision till 0,8 mm för snabbare utskrift, samt härdade hot-ends för tekniska material.
Inbyggda munstyckestorkare
Skrapa bort överflödigt material från munstyckena och stoppa utflödet från den just aktiva extrudern för att få utskrifter med flera material att slippa klumpar och strängar. Extrudern kan börja sitt utskriftsjobb i linje utan att vänta på att den just aktiva extrudern ska svalna. Att växla mellan extruderarna tar mycket mindre tid, vilket återigen minimerar stilleståndstiden.
Tekniska Specifikationer
Tekniska specifikationer
|
|
Användbar tråddiameter
|
1,75 mm
|
Temperatur i munstycket Max
|
300 ºC
|
Öppet filamentsystem
|
Ja
|
Extruder Typ
|
Direktdrivning
|
Utskriftsområde
|
300 mm x 200 mm x 300 mm
|
Byggplattans temperatur max.
|
100 ºC
|
Byggplattans yta
|
PEI
|
Byggplattans material
|
Glas
|
Fäste för byggplatta
|
Klämma
|
Byggkammaren under processen
|
Öppen eller stängd
|
Extruder Antal
|
2
|
Extruder Konstruktion Typ Dubbel
|
IDEX - Oberoende dubbla extruderare
|
|
|
Installationsutrymme/krav
|
|
Total massa
|
539 mm x 401 mm x 464 mm
|
Total vikt
|
25 kg
|
Omgivningstemperatur vid drift
|
10°C - 35°C
|
Maximal strömförbrukning
|
400 W
|
Spänning
|
AC: 100 V - 240 V, 4,4 A (50-60 Hz)
|
|
DC: 24 V
|
|
|
Utrustning
|
|
Hepa-filter
|
Nej
|
Pekskärm
|
Ja
|
Internt minne
|
Ja, 8 Gbyte
|
|
|
Anslutning
|
|
USB-port
|
Ja
|
WLAN
|
Ja
|
|
|
Noggrannhet
|
|
Lagerhöjd
|
0,05 - 0,3 mm
|